酒钢炼轧厂各产线全力以赴创高产 – 钢厂新闻 :: 新闻中心_中钢网

澳门新浦京电子游戏 ,1月份,韶钢炼轧厂棒材分厂棒一线、棒三线月度产量均创历史新高,成绩喜人。其中棒一线产量11.44万吨、棒三线产量11.94万吨,合计产量23.38万吨,完成公司下达的23万吨计划目标,并且成材率同埋煤气、电耗指标均完成公司下达的指标值,为炼轧厂2017年生产任务实现开门红。  棒材分厂自2016年下半年以来一直持续满负荷生产状态,炼轧人员化压力为动力,对标学习,办理进步,能力提升,通过劳动竞赛、三岗活动,向三明等兄弟单位学习对标,进一步加强生产组织同埋现场办理,且在效率提升方面做了诸多详细方案,并一步一步去推进,取得了比力大的进步同埋效果,也增添了很多信心。一是加强员工思想教育同埋动员工作,爱危广大职工保持良好的精神状态周身心肉紧工作,以“担当”表现“专注”;二是充足准备各方面生产物资同埋备品备件,确保在线生产的连续性同埋不乱性;三是合理安排好检修维护工作,在保质保量做好检修维护工作的同时,力危高效完成检修,提高生产有效作业率;四是优化排产,争分夺秒,高效组织生产,从提高生产准备效率、减少生产同埋设备故障为抓手,以安全为前提,质量为包管,产量最大化组织生产。

10月份,酒钢宏兴股份公司炼轧厂紧紧围绕“稳增长”目标,以“提质增效、转型升级”为工作主线,在碳钢薄板厂检修期间,主动扛责任、扛任务、扛指标,开足马力生产,轧线最高日产量达到10513吨,设备故障率明显降低,为集团公司铁钢平衡、成本指标受控、生产秩序稳定作出努力。为保证高产期间生产稳定顺行,炼轧厂各区域结合实际制定了相应保产方案,细化了生产准备、生产组织、设备保障、事故控制、货位周转等措施,技术人员24小时在现场盯控,及时发现和解决异常情况,全力释放轧线产能。该厂炼钢作业区提前做好物料准备工作,优化生产组织,缩短冶炼周期,对入厂高炉罐成分进行抽检,硫含量高时及时组织脱硫,保证生产的连续性;充分发挥混铁炉作用,均匀铁水成分、温度,严格控制入炉铁水硅含量,为转炉稳定顺行创造条件。连铸作业区严控安全和质量风险,协同调度,利用生产间隙进行设备加油和紧固润滑,确保高产期间连铸机连续稳定运行。炼钢保障作业区对区域每项检修计划和总成修复计划进行审核把关,明确检修方案及检修人力准备情况,与检修单位提前做好沟通协调工作,确保检修质量,提高设备检修效率。一高线作业区合理安排轧辊轧槽、辊环、导卫、冷剪剪刃更换,提高钢坯红送率,减小轧机负荷压力,加快出钢节奏,并在确保红送情况下实行提速轧制,将终轧速度提升,提高轧机时产量。二高线作业区合理匹配产品规格次序,减少产品规格更换频次,释放最大产能。大棒线作业区科学压缩检修时间,提高停机检查质量,实现持续稳定高产,并在10月21日生产Ø32mm规格产品4090吨,创近两年日产新高。中板作业区合理排定轧制计划,在兼顾品种板材订单轧制兑现的同时,加快轧制节奏,最大限度发挥产能。通过各条产线的共同努力和紧密衔接,10月份,炼轧厂生产故障时间环比下降,轧线日产量同比上升,生产稳定顺行,为完成全年目标任务奠定基础。