奥门新浦京网址滨湖区专业带钢销售厂家 诚信为本「无锡市新奇佳金属制品供应」 – 玉林新闻网

记者从中国五矿集团获悉,该集团所属长沙矿冶研究院有限责任公司自主研发的一项冷轧带钢环保无酸除鳞成套技术以其“三废”零排放、工业应用较为成熟等特性,获得业内专家的高度认可。  新华社2日消息,在日前由中国环境科学学会组织的该项技术环保科技成果鉴定会上,中国工程院院士徐滨士等评审专家认为,这项技术拥有完全自主知识产权,所使用的水、钢丸和氧化铁皮等资源均可循环或再生利用;与传统除鳞工艺相比,避免了重金属离子、酸根离子及粉尘的产生与污染,该成果整体环保及技术设备水平属国际领先。  冷轧带钢被广泛应用于汽车、建筑以及家电等行业。为保证产品质量,带钢冷轧前需表面除鳞,即去除氧化铁皮。传统的做法是采用酸洗工艺,过程中会产生大量工业废酸。  根据公开资料,国内外此前带钢无酸除鳞的研究有研磨除鳞、放电除鳞、液体喷丸除鳞、电子束除鳞、电解除鳞、反复弯折除鳞等多种方案或组合方案,但都因为系统运行稳定性、使用经济性、产品适应性等问题,多停留在理论或试验阶段。  中国五矿旗下长沙矿冶研究院在20多年的高压水射流喷丸技术及装备研究的基础上,自主开发该项环保无酸除鳞技术,充分保证了冷轧带钢表面处理的高质、高效和清洁化,在系统集成性、实用性、经济性以及稳定性等方面具有优势。  据介绍,目前此项技术已有近50台(套)设备投入使用,客户覆盖天津、河北、广东、山东、陕西、福建、浙江和新疆等省份,清理领域涵盖普通带钢、窄带钢、宽带钢和不锈钢带。

【机械网】讯  “中国五矿集团公司所属长沙矿冶研究院研制开发出的冷轧带钢高压水射流喷丸绿1色除鳞成套技术,拥有完全自主知识产权,所使用资源:水、钢丸和氧化铁皮均循环或再生利用,“三废”零排放;实现了绿色、环保、高效除鳞;与传统除鳞工艺相比,避免了重金属离子、酸根离子及粉尘的产生与污染,该成果整体环保及技术设备水平属国际领先!”——在5月22日由中国环境科学学会在北京组织召开的“冷轧带钢高压水射流喷丸绿色除鳞成套技术”的环保科技成果鉴定会上,以我国表面工程学科的主要倡导者和开拓者、中国工程院徐滨士院士为首的各位评审专家最终得出了上述鉴定结论,并建议加快在全国范围内推广应用。  冷轧带钢在我国国民经济中有着重要用途,被广泛应用于汽车业、建筑业、家电业等。为了保证产品质量、延长轧辊和乳化液的使用寿命,带钢冷轧前需表面除鳞,即去除氧化铁皮。过去带钢除鳞普遍采用酸洗工艺,该工艺具有设备简单、投资节省、组织生产灵活、除鳞干净等特点,但酸洗除鳞过程中会产生大量工业废酸。我国目前冷轧带钢酸洗除鳞每年耗酸达到了100余万吨,产生含酸废水3000余万吨,因其毒性和腐蚀性,对环境产生巨大污染。无酸除鳞的需求引领了研究方向,国内外已有的公开解决带钢无酸除鳞的研究有研磨除鳞、放电除鳞、液体喷丸除鳞、电子束除鳞、电解除鳞、抛丸除鳞、电解研削除鳞、反复弯折除鳞等多种方案或组合方案,但都因为系统运行稳定性、使用经济性、产品适应性等问题,仅停留在理论和试验阶段,未能形成产业技术和实现规模工业推广。  中国五矿集团公司所属的长沙矿冶研究院有限责任公司在二十多年的高压水射流喷丸技术及装备研究的基础上自主研发该项环保无酸除鳞成果攻克了世界上研发新技术完全替代酸洗工艺的难题,为国内外首创。该成果充分保证了冷轧带钢表面处理的高质高效和清洁化,完全满足后续冷轧等工艺要求,在系统集成性、先进实用性、经济合理性、稳定可靠性等方面均具有绝对领先优势。工业应用成熟,其客户已覆盖天津、河北、广东、山东、陕西、福建、浙江和新疆等多省,有近50台
(套)设备投入使用,清理领域涵盖普通带钢、窄带钢、宽带钢和不锈钢带。  随着2014年新《环境保护法》的出台,酸洗除鳞工艺已成为带钢生产企业的环保隐患,酸洗工艺屡屡被列为环境治理问题重点关停对象,已严重影响企业正常生产秩序,成为悬在生产企业头上的达摩克利斯之剑。2016年,我国冷轧薄宽带钢产量5378万吨,冷轧宽带钢产量1329万吨。带钢环保除鳞市场需求大,前景广阔,该项重大技术成果必能为我国钢铁行业绿色发展做出重大贡献。【打印】
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冷轧带钢生产工艺流程一般为:酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。冷轧带钢工艺:酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装热轧带钢工艺:加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯热轧带钢生产流程:首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度,然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理,接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制,再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后,带钢,进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制,带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后,进入卷取机成为钢卷之后打捆、喷号送入卷库存放包装。

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